对于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方式，切削工件厚度，铣刀的直径有密切的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中心孔径确定以后，铣刀廓形高度反映了铣刀自身的强度和刚度，以及对切削阻力的承受能力。因此对廓形高度必须要有所限制，以保证铣刀使用时的。 装配式铣刀刀体设计时必须要考虑刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持形式必须保证可以提供足够大的夹紧力以反抗回转离心力。

客户应根据业务的需求和资金状况，选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。

一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm，进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机基本的应用，接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多，但雕刻双色板时要裁板，比较麻烦而且造成不必要的浪费。

木工雕刻机断刀原因：

1、加工程序

加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加工程序是否正确和合理直接影响刀具是否会断刀。

2、机床本身

雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。

3、刀具

雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。

4、材料

雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。

5、工件装夹

如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。

6、切削液

在加工硬金属时表现明显。

7、周边环境

比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。

数控雕刻机的优势：

1、雕刻

数控雕刻机的雕刻通过电脑设置排版，由电脑控制操作，可以保证每一道工序都无误差。数控雕刻机可以做到完美重现初始设计图案，确保把每一个细节都还原。电脑控制，机器操作可以避免手工操作时的一切不稳定因素，保证批量生产水平的稳定，产品合格率更能让客户满意。

2、操作简单

数控雕刻机的中心主控系统根据电脑里的成像向操作系统终端发出雕刻命令。而这时工人只需要将材料放置到机床上，再启动开关就可以实现精细雕刻。雕刻车间不需要再配备传统的种类繁多的雕刻工具，而操作工人也可以大幅减少。雕刻因为数控雕刻机操作简单的特性得以实现批量生产，而售后好的数控雕刻机则是保障了这种批量操作的稳定性。

3、可雕刻图案多样

以往受雕刻工艺、雕刻时长等条件的限制，雕刻的图案的种类数量受到了极大的限制。数控雕刻机对于各种复杂程度的雕刻都可以做到无差别操作，这种特性使得各种图案都可以被完美重现。数控雕刻机让很多以前无法想象的图案可以出现在人们的面前。