1.对建筑物主体结构进行保护,延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层至于结构外侧,降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。 2.有效消除“热桥”以往采用内保温,“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地方志热桥的产生，避免结露。 3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔热层，而采用外保温保温材料的透温新歌能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个强身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。 4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力敲打的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定。 5.增加房屋使用面积，可以避免二次装修对保温层的破坏。

国内申请号为2.8的实用新型专利公开了一种“复合保温板”，以B1聚苯颗粒保温板为基体，其特征为该B1 聚苯颗粒保温板中复合有符合A 级防火要求的阻燃剂，阻燃剂注入于B1 聚苯颗粒的内部核心且填充于B1 聚苯颗粒的间隙。在生产时先将真空高压仓外接抽真空机、高压充气泵和阻燃剂充料泵；再将B1 聚苯颗粒保温板作为基体送入真空高压仓并密封于其中，真空高压仓抽真空后向内注射阻燃剂并充满整个真空高压仓，同时气动加压，使B1 聚苯颗粒保温板与阻燃剂相复合；再经干燥养护得复合保温板成品。应用本实用新型的技术方案，利用真空结合加压渗透方式生产，阻燃剂得以均匀地复合到保温板的任意角落，提高了保温板的防火等级和抗压强度。该种保温板的阻燃性能可达热固性A级标准，不足之处是，由于是在密封仓内作业，因此物料的装入和卸出存在很大困难，无法实现连续大批量生产，另外需要高压充气泵这样的高耗能设备，能耗大，产品成本居高不下，必然制约产品的推广和应用。

这样当保温板体与墙面贴合安装时，结合强度更大，不易破碎。同时机械碾压的耗能相对于高压充气泵来说，电耗能少很多，有利于降低产品的成本。同时还可以根据用户要求，调整碾压力，满足各种不同需求。 实施例中，机械碾压驱动配置也可以采取上从动下驱动或上驱动下从动的形式，即只在保温板下部或上部放置主动辊，而在对侧设置一个无驱动的从动辊，但是优选是上下双驱动结构。

所述保温板体的一侧表面为无机阻燃混合物喷淋面，其另一侧表面为真空作用面。 所述机械碾压驱动配置包括上驱动+下从动、上驱动+下驱动或上从动+下驱动中的任一种。 所述保温颗粒介质的粒径尺寸为2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 所述高密增强区的填充率98~，所述保温板的其他区域填充率为95~98%。 所述无机阻燃混合物中包括有氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、重晶硅微粉、硫酸镁、环氧树脂和酚醛树脂。