槽式翻堆机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮传动至翻堆滚筒，滚筒上的翻抛翅呈排状分布，可将发酵槽内的物料翻转搅拌并向后移动，起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果好。 控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。配有软启动器，启动时冲击负荷低。拨齿坚固耐用，对物料具有打碎和混合功能。

槽式翻堆机生产工艺：

1、原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。

2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。

3、原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度。

4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。

5、实现堆肥工艺要求。如对原料的破碎，赋予原料堆的形状或实现原料定量移位等。

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