型芯镶针的重要性：模具在使用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可，不需要把整个模具报废，从而节约成本。

带冷却孔型芯针：使用未热处理SKD61材料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿命无冷却孔型芯针：加工时使用已热处理材料，即是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。

有些镶针在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致镶针失效。冷热疲劳是热作镶针失效的主要形式之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。

型芯模具镶针的特点：抗磨损、耐腐蚀、精密高、表面光亮、适合于出口精密注塑模具!

型芯模具镶针的概念说明：压铸模具模芯在制品过程中容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它属于模具上的配件。

模具镶针种类很多，根据加工图纸尺寸和加工工艺可分为：标准冲头简称T冲头，A型冲头也答二级冲头，引导冲头简称引导针，抽牙冲头，子母冲头，成型冲头，成型冲头包括：六角冲头，椭圆冲头，四边型冲头，削边冲头，三角冲头及各种复杂的异型冲头等。包括冲压模 ( 如冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)都离不开冲头的配合使用。