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    铁西区废油回收电话,我们竭诚为您服务

    2024-12-03 03:00:01 543次浏览
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    油回收:为了保证设备处于良好的技术状态,其中一个重要的因素,应加强对设备润滑工作的管理,在润滑管理中,应加强润滑油定期的科学更换。由于在每个企业都装备着一定数量的设备,每年都要更换掉数量可观的润滑油,我们称之为“废油”。这些废油都应以回收。

    据测算,目前我国各类工程机械设备、汽车、船舶和飞机火车等大型机械每年产生的废机油达2500万到3000万吨,其实,这些废润滑油经过适当工艺处理,除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为润滑油,这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。但是据相关部门统计,目前废机油的回收利用率只有20%,那么这些废机油究竟去了哪里呢?

    一、丢弃

    废机油更换下来以后因为经济价值异常低,导致其向来处于“废物”的地位。对于小量的废油人们往往不太重视,顺手把它们倒入河道、野外空地或垃圾箱中。这种办法造成对环境的重大污染,而且浪费资源,研究表明一桶(容积200L)废油倒入水中能污染3.5平方公里的广大水面。更为严重的是润滑油中含有3,4—苯并花(PAH)及其他多环芳烃(主要存在于矿物基础油中),这些物质被证实有强烈的致癌作用;含氯的多环芳烃化合物如多氯联苯(PCB)等,也是对人有强烈毒害作用的物质;润滑油中含有的重金属盐添加剂以及含氯、含硫,都是对人和生物有害的物质,这些物质混入水中可能通过各种渠道危害到人类的健康。

    二、焚烧

    目前把废机油当成燃料使用也是一种常用的处理方法。很多建筑工地会将废机油与其他需要焚化的建筑垃圾混合,对这些建筑进行焚烧销毁,这种处理方式对环境的危害也大,虽然也一再制止,但是很多不法的建筑商为了图省事,还是偷偷的这么做。

    三、回收利用

    近年来,废机油技术开始流传到民间,市场上开始出现许多大大小小的炼油厂,他们会跑到工地对这些废机油进行回收,然后运往炼油厂对这些废油进行在制造,质量不好的废机油经过蒸馏、冷却、漂白等“翻新”手段制造出燃料油,然后与正规的国标油按照三分之一或者是二分之一的比例勾兑,这就是劣质柴油的来源了。质量较好的废机油,经过适当工艺处理,除去变质成分及外来杂质污染物成为润滑油,然后经过包装流向机油市场。这这办法虽然从各方面来讲都是一直合理的处理办法,但是大部分小商贩的制作工艺和制作方法做不到控制和严格的要求,生产出来的油品质量也不符合标准,这也正是市场上各种假机油泛滥的原因。

    四、通路油化

    将废油喷洒在容易扬尘的道路上,利用其粘合作用把尘土粘住,起到防尘作用,也是废润滑油的一种处理方法。在美国,回收的废润滑油就有相当大一部分用于这种目的。但喷洒在道路上的废油在下雨时也会被雨水冲洗流入排水沟,进入江河污染水质,或进入土壤而污染土壤,因此也会污染环境。

    废机油回收之后用废机油炼油设备可以提炼出燃料油或非标柴油,具体的加工流程如下:

    1、先把收集到废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中,通过导热油加热系统和燃料加热系统使废机油沸腾气化,废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降,剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。

    2、让油气经过双层结构的催化塔,催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉,脱胶脱蜡之后油就会变得比较清亮。

    3、油气经过催化反应后进入冷凝系统,油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。

    4、将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统,经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。

    5、不可液化部分的气体先经过水封系统,再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室燃烧。

    6、对于燃料燃烧排放的烟尘,废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统,烟气经过处理排放出来的是白烟(主要是水蒸气和二氧化碳),可以达到排放标准。

    齿轮油工作bai于密闭的机构du中,它的工作温度6580摄氏度zhi,不会受高温影响发生dao氧化作用,也不会被zhuan燃烧不尽的shu汽油和柴油所稀释,只有齿轮相互摩擦的金属微粒使其逐渐变坏.因此,再生废齿轮油时,不需要用硫酸,白土处理,只需采用加温沉淀或加温过滤的方法,就能恢复其质量指标,其操作程序如下. 把废齿轮油倒入铁锅内,加热到130160摄氏度,然后趁热用板框式过滤机过滤,即可得到合格的再生成品.如果没有过滤机,则在加温后用160或200孔的铜丝网过滤后,放入锥形底容器中,保温静止沉淀48小时以上,让油中的金属微粒沉淀于锥底,放掉沉淀物后,即得再生油. 如果齿轮油粘度很大,难以过滤时,可在齿轮油中加入40%轻柴油(馏程为160300摄氏度),也可用再生润滑油时蒸馏获得的油料),搅拌均匀后,通过蒸汽盘管将油加热至90摄氏度沉淀2-1天,将上、中层油取出,再加热至110摄氏度,接着用压滤机进行过滤。过滤后的半成品油送入干净的蒸馏锅中,用水蒸汽蒸馏,蒸馏至300摄氏度停火,蒸出的柴油下次再用;锅内油温降至150摄氏度放出后,即为再生齿轮油。

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