在废铁回收过程中，废铁经常与废铝、铜和铁混合。恢复过程中一定要仔细区分。区别方法如下：

1、回收的废铁有时需要清理。废铁使用各种化学溶剂或热表面活性剂来去除油渍、铁锈、淤泥等。铁铁零件表面。它通常用于处理发动机、轴承、齿轮等。被切削油、油脂、油渍或其他附件污染。

2、你可以用磁铁吸它。如果将铝、铁和铜混合在一起形成纯度相对较高的混合金属粉末，此时可以通过用磁铁吸铁，然后用吹风机吹，控制风力并利用密度来分离，从而很容易区分铁。

3、废铁回收将发生：

露天存放的废铁回收并受潮后，由于含有水分和油脂等其他易蒸发的物质，不适合加入到炼铁炉中，会在炉内迅速膨胀，产生裂纹。

露天存放的废铁受潮后，熔融金属会因水和其他油脂和油的混入而受到污染。

废铁回收经常被污染物如油和油脂污染。不能立即蒸发的油脂会污染熔融金属。

废钢回收类型

１）、社会回收

它主要来源于对老百姓生活的淘汰，质量较差。一般分为中等废物或以下。废钢生产的主要来源是我国废钢资源区域分布不均。我国废钢资源８０％以上分布在东北（辽、黑）、华北（京、津、唐、津）、华东（江苏、上海、鲁）、湖北、四川、广东等１２个工矿企业集中的省市，其他地区则分布在全国各地，由于地理条件差，人口少，产生的废品资源不足２０％。

２）、工业回收

主要来源于工厂生产中消除的切边，质量优良。一般分为重废钢、精炉料、良废钢、洗废钢、超优纯废钢。

３）、进口

我国每年的废品需求量在８０００万吨左右，而且还在不断增加。在正常水平下，进口废品占总消费量的５－６％，但价格变化对国内市场有一定影响。进口主要来自美国、日本，美国主要提供ＨＭＳ陈１废料、碎料、良废料。日本主要提供ＨＳ废料、Ｈ１废料、Ｈ２废料、Ｈ１：Ｈ２（５０：５０）混合废料。进口废钢的主要竞争对手：土耳其和韩国。

说到废铝回收相信大家都已经非常熟悉了，对于废铝进行回收利用的好处也都了解了，具有缓解资源紧张，改善环境污染的优势，能够变废为宝，所以进行回收是非常重要的，回收也是需要流程的，关于它的回收流程有哪些大家了解多少呢?针对这个问题速清废旧物资回收有限公司做出了详细的解答。1.铝屑的回收

切削加工铝铸件时，切屑约占铸件重量的百分之20，可达百分之30左右。回收产品加工过程中的废铝可以降低生产成本，具有良好的经济效益。废铝回收工作中应考虑到以下几点:

(1)当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时回收，以防铝屑混号。回收时，请清洁参加切削的各种机床底盘的铝屑。

(2)收购的废铝应严格执行等级划分分号堆积在堆放场特定的隔断内，并标出废铝的类型和级别。标准容许时，应立即重熔，防止混和级别。

(3)应防止淤泥、纯棉纱等脏物与铝屑混和。

2、铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水来自加工过程或其他工艺过程(如为改善活塞零件的均匀失效过程而采用的油溶性炉温失效过程)，氧化腐蚀严重，应及时预热和烘烤。铝屑的烘烤温度需要由各方面的因素决定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。因此，一般烘烤温度应该在250到300℃之间。

铝屑烧比较简单的方法是把铝屑放在钢板上加热，直到不冒烟。也可采用将铝屑放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧!然后进行熔炼(当然，这种方法的缺点是工作条件差，烟充满车间)。j废铝预热焙烧不仅可以去除废铝中的油和水，还可以缩短冶炼时间，同时降低能耗，提高冶炼设备的生产率，降低冶炼(重熔)成本。

3、铝屑的筛分

铝屑在烘烤完成后，为了去除可能产生的氧化粉末和夹杂的砂土和带入的钢屑，需要进行筛分处理。但铝屑“新鲜”清洁，且烘烤温度正常，无需筛分。所述预备处理后的废铝可用以炉内重熔，铸造成再造铸锭用以铝合金型材冶炼。

4、铝屑在工频炉中的熔炼

铝屑的熔炼方法一般有二种：

(1)两次熔炼法：将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。

(2)直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下)，等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。

两种方法比较，两次熔炼，功耗和元素烧毁较大。 管理工作繁杂，浪费人力和物资。殊不知，另一种方式仅适用连续生产一个知名品牌的铝铸件，而上一种方式更适用另外生产制造好几个知名品牌的铝铸件。

废钢回收公司的正确处理方法

在废钢的回收利用过程中，经常采用剪切、包装、破碎、分选、清洗、预热等方法形成废钢，并在冶金工业中加以利用。高质量充电。根据废物的不同形态、大小、污染程度以及回收利用和质量要求，采用不同的处理方法。

（１）剪切剪主要用于钢、轴及各种长度超过一定尺寸的大型金属结构的冷切。压缩类型也可以称为封装。主要用于笨重管道、容器、轻薄材料、松散材料、粉末等，目的是减少体积，便于装卸和运输；

（２）获得高密度块体是促进炼钢工艺发展的关键。破碎是将大的废钢及相关配件分解成小块或颗粒，从而分离废物。破碎方法有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是使用各种破碎机，这是在中国常用的。主要破碎机有鳄鱼式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和剪切式破碎机。通过低温冷冻破碎、超声波破碎等物理破坏方法。